【干貨】11種深度處理技術大集合！深度處理，也稱***處理或三級處理。它是將二級處理出水再進一步進行物理、化學和生物處理，以便有效去除污水中各種不同性質的雜質，從而滿足用戶對水質的使用要求。深度污水處理常見的方法有以下幾種。1、活性炭吸附與離子交換污水處理技術活性炭是一種多孔性物質，而且易于自動控制，對水量、水質、水溫變化適應性強，因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應用前景的污水深度處理技術。活性炭對分子量500~3000的有機物有十分明顯的去除效果，去除率一般為70%~86.7%，可經濟有效地去除嗅、色度、重金屬、消毒副產物、氯化有機物、農藥、放射性有機物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭(PAC)、顆粒活性炭(GAC)和生物活性碳(BAC)三大類。近年來，國外對PAC的研究較多，已經深入到對各種具體污染物的吸附能力的研究。淄博市引黃供水有限公司根據水污染的程度，在水處理系統中，投加粉末活性炭去除水中的COD，過濾后水的色度能降底1~2度;臭味降低到0度。GAC在國外水處理中應用較多，處理效果也較穩定，美國環保署(USEPA)飲用水標準的64項有機物指標中，有51項將GAC列為***有效技術。GAC處理工藝的缺點是基建和運行費用較高，且容易產生亞硝酸鹽等致癌物，突發性污染適應性差。如何進一步降低基建投資和運行費用，降低活性炭再生成本將成為今后的研究重點。BAC可以發揮生化和物化處理的協同作用，從而延長活性炭的工作周期，大大提高處理效率，改善出水水質。不足之處在于活性炭微孔極易被阻塞、進水水質的pH適用范圍窄、抗沖擊負荷差等。目前，歐洲應用BAC技術的水廠已發展到70個以上，應用***廣泛的是對水進行深度處理。撫順石化分公司石油三廠采用BAC技術，既節省了新鮮水的補充量，減少污水排放量，減輕水體污染，降低生產成本，還體現了經濟效益和社會效益的統。今后的研究重點是降低投資成本和增加各種預處理措施與BAC聯用，提高處理效果。2、膜分離法膜分離技術是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術。它的***大特點是分離過程中不伴隨有相的變化，僅靠一定的壓力作為驅動力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節省能源的分離技術。微濾可以除去細菌、病毒和寄生生物等，還可以降低水中的磷酸鹽含量。天津開發區污水處理廠采用微濾膜對SBR二級出水進行深度處理,滿足了景觀、沖洗路面和沖廁等市政雜用和生活雜用的需求。超濾用于去除大分子，對二級出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水處理廠采用超濾法對二級出水進行深度處理，產水水質達到生活雜用水標準，回用污水用于洗車，每年可節約用水4700m3。反滲透用于降低礦化度和去除總溶解固體，對二級出水的脫鹽率達到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，細菌去除率90%以上。緬甸某電廠采用反滲透膜和電除鹽聯用技術，用于鍋爐補給水。經反滲透處理的水，能去除絕大部分的無機鹽、有機物和微生物。納濾介于反滲透和超濾之間，其操作壓力通常為0.5~1.0MPa，納濾膜的一個顯著特點是具有離子選擇性，它對二價離子的去除率高達95%以上，一價離子的去除率較低，為40%~80%。潘巧明等人采用膜生物反應器-納濾膜集成技術處理糖蜜制酒精廢水取得了較好結果，出水COD小于100mg/L，廢水回用率大于80%。我國的膜技術在深度處理領域的應用與世界先進水平尚有較大差距。今后的研究重點是開發、制造高強度、長壽命、抗污染、高通量的膜材料，著重解決膜污染、濃差極化及清洗等關鍵問題。3、***氧化法工業生產中排放的高濃度有機污染物和有毒有害污染物，種類多、危害大，有些污染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而***氧化法在反應中產生活性極強的自由基(如?OH等)，使難降解有機污染物轉變成易降解小分子物質，甚至直接生成CO2和H2O，達到無害化目的。4、濕式氧化法濕式氧化法(WAO)是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20MPa)下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中的有機物或無機物，達到去除污染物的目的，其***終產物是CO2和H2O。福建煉油化工有限公司于2002年引進了WAO工藝，徹底解決了堿渣的后續治理和惡臭污染問題，而且運行成本低，氧化效率高。5、濕式催化氧化法濕式催化氧化法(CWAO)是在傳統的濕式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內完成，也因此可減輕設備腐蝕、降低運行費用目前，建于昆明市的一套連續流動型CWAO工業實驗裝置，已經體現出了較好的經濟性。濕式催化氧化法的催化劑一般分為金屬鹽、氧化物和復合氧化物3類。目前，考慮經濟性，應用***多的催化劑是過渡金屬氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其鹽類。采用固體催化劑還可避免催化劑的流失、二次污染的產生及資金的浪費。6、超臨界水氧化法超臨界水氧化法把溫度和壓力升高到水的臨界點以上，該狀態的水就稱為超臨界水。在此狀態下水的密度、介電常數、粘度、擴散系數、電導率和溶劑化學性能都不同于普通水。較高的反應溫度(400~600℃)和壓力也使反應速率加快，可以在幾秒鐘內對有機物達到很高的破壞效率。美國德克薩斯州哈靈頓***大規模應用超臨界水氧化法處理污泥，日處理量達9.8t。系統運行證明其COD的去除率達到99.9%以上，污泥中的有機成分全部轉化為CO2、H2O以及其他無害物質，且運行成本較低。7、光化學催化氧化法目前研究較多的光化學催化氧化法主要分為Fenton試劑法、類Fenton試劑法和以TiO2為主體的氧化法。Fenton試劑法由Fenton在20世紀發現，如今作為廢水處理領域中有意義的研究方法重新被重視起來。Fenton試劑依靠H2O2和Fe2+鹽生成?OH，對于廢水處理來說，這種反應物是一個非常有吸引力的氧化體系，因為鐵是很豐富且無毒的元素，而且H2O2也很容易操作，對環境也是安全的。Fenton試劑能夠破壞廢水中諸如苯酚和除草劑等有毒化合物。目前國內對于Fenton試劑用于印染廢水處理方面的研究很多，結果證明Fenton試劑對于印染廢水的脫色效果非常好。另外，國內外的研究還證明，用Fenton試劑可有效地處理含油、醇、苯系物、硝基苯及酚等物質的廢水。類Fenton試劑法具有設備簡單、反應條件溫和、操作方便等優點，在處理有毒有害難生物降解有機廢水中***應用潛力。該法實際應用的主要問題是處理費用高，只適用于低濃度、少量廢水的處理。將其作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法，再與其他處理方法(如生物法、混凝法等)聯用，則可以更好地降低廢水處理成本、提高處理效率，并拓寬該技術的應用范圍。光催化法是利用光照某些具有能帶結構的半導體光催化劑如TiO2、ZnO、CdS、WO3等誘發強氧化自由基?OH，使許多難以實現的化學反應能在常規條件下進行。銳鈦礦中形成的TiO2具有穩定性高、性能優良和成本低等特征。在全世界范圍內開展的***新研究是獲得改良的(摻入其他成分)TiO2，改良后的TiO2具有更寬的吸收譜線和更高的量子產生率。8、電化學氧化法電化學氧化又稱電化學燃燒，是環境電化學的一個分支。其基本原理是在電極表面的電催化作用下或在由電場作用而產生的自由基作用下使有機物氧化。除可將有機物徹底氧化為CO2和H2O外，電化學氧化還可作為生物處理的預處理工藝，將非生物相容性的物質經電化學轉化后變為生物相容性物質。這種方法具有能量利用率高，低溫下也可進行;設備相對較為簡單，操作費用低，易于自動控制;無二次污染等特點。9、臭氧氧化法臭氧具有極強的氧化性，對許多有機物或官能團發生反應，有效地改善水質。臭氧能氧化分解水中各種雜質所造成的色、嗅，其脫色效果比活性炭好;還能降低出水濁度，起到良好的絮凝作用，提高過濾濾速或者延長過濾周期。目前，由于國內的臭氧發生技術和工藝比較落后，所以運行費用過高，推廣有難度。10、超聲波降解法超聲輻射降解法主要源于液體在超聲波輻射下產生空化氣泡，它能吸收聲能并在極短時間內崩潰釋放能量，在其周圍極小的空間范圍內產生1900~5200K的高溫和超過50MPa的高壓。進入空化氣泡的水分子可發生分解反應產生高氧化活性的?OH，誘發有機物降解;此外，在空化氣泡表層的水分子則可以形成超臨界水，有利于化學反應速度的提高。超聲波對含鹵化物的脫鹵、氧化效果顯著，氯代苯酚、氯苯、CH2Cl2、CHCl3、CCl4等含氯有機物***終的降解產物為HCl、H2O、CO、CO2等。超聲降解對硝基化合物的脫硝基也很有效。添加O3、H2O2、Fenton試劑等氧化劑將進一步增強超聲降解效果。超聲與其他氧化法的組合是目前的研究熱點，如US/O3、US/H2O2、US/Fenton、US/光化學法。目前，超聲輻射降解水體污染物的研究仍處于試驗探索階段。11、輻射法輻射法是利用高能射線(γ、χ射線)和電子束等對化合物的破壞作用所開發的污水輻射凈化法。一般認為輻射技術處理有機廢水的反應機理是由于水在高能輻射的作用下產生?OH、H2O2、?HO2等高活性粒子，再由這些高活性粒子誘發反應，使有害物質降解。輻射法對有機物的處理效率高、操作簡便。該技術存在的主要難題是用于產生高能粒子的裝置昂貴、技術要求高，而且該法的能耗大、能量利用率較低;此外為避免輻射對人體的危害，還需要特殊的保護措施。因此該法要投入運行，還需進行大量的研究探索工作。來源：環保小蜜蜂

1.袋式除塵器2.脈沖噴吹清灰方式3.機械清灰式根據振動方式不同，可分為水平振動、垂直振動、扭曲振動三種形式，如圖所示。（a）為水平振動，有頂部和中部振動兩種；（b）為垂直振動，它利用偏心輪裝置振打濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰；（c）為扭曲振動，它利用機械傳動裝置定期將濾袋扭轉一定角度，使塵粒脫落。4.內外濾式5.上進風、下進風式電除塵式除塵器1.按除塵器的形式分類按除塵器的形式分為管式電除塵器和板式電除塵器。管式電除塵器：板式電除塵器：2.按除塵板和電暈極的不同配置分類按除塵板和電暈極的不同配置分為單區電除塵器和雙區電除塵器單區電除塵器：這種電除塵器的收塵板和電暈極都安裝在同一區域內，所以粉塵的荷電和捕集在同一區域內，所以粉塵的荷電和捕集在同一區域內完成，單區電收塵器是被廣泛采用的電除器裝置。雙區電除塵器：3.按電極清灰方式不同分類按電極清灰方式不同分為干式電除塵、濕式電除塵、霧狀粒子捕集器和半濕式電除塵器等。濕式電除塵器：4.按氣體在電除塵器內的運動方向分類按氣體在電除塵器內的運動方向分為立式電除塵器和臥式電除塵器。機械式除塵器1.重力沉降室2.旋風分離器濕式除塵器所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結合產生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結合起來，塵粒吸收水分從而質量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結性粒子的形成和增大。按其結構來分有以下幾種：1.重力噴霧濕式除塵器重力噴霧濕式除塵器，如噴淋洗滌塔。2.旋風式濕式除塵器旋風式濕式除塵器，如旋風水膜式除塵器、水膜式除塵器。3.自激式濕式除塵器自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。4.填料式濕式除塵器填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。5.泡沫式濕式除塵器泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。6.文丘里濕式除塵器文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。

一、阻垢劑的加藥量脫鹽水處理系統一級反滲透系統回水率按75%計算，在20-50℃條件下，該水質有較強的結垢傾向，這說明必須加入適量的膜用分散劑，以保證反滲透系統長周期安全穩定運行，延長膜的使用周期。二級反滲透進水為一級反滲透產水,硬度堿度低不需加入阻垢劑。經過反滲透專用軟件計算得知：水質在75%的回收率下的建議投加藥量為：3ppm（以進水計），每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈8.64公斤（進水量按120m3/h計）二、PH調節調節pH系統采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制濃度為0．1％～0．5％的Na0H溶液，通過隔膜泵進行藥物的投加。根據產水pH值以及產水電導率調節加堿量使產水的值達到適中值，根據實際二級產水電導率來確定投加濃度。隔膜泵與二級反滲透同步運行。調節加堿量的一般原則：1.當電導率急劇上升，則說明加堿量大。2.當電導率較穩定但較高，則說明加堿量太小。3.當加堿量太小再增大加堿量時，電導率急劇下降，但下降到一定程度又馬上上升，則加堿量增加太大。4.堿隔膜泵刻度調至***大還無法達到加堿量，則說明水箱堿濃度太小。5.堿泵刻度在20以下且調節的靈敏度太高，則說明水箱堿濃度太高。三、殺菌劑的投加1、由于原水為市政自來水，系統中的細菌較少，但隨著氣溫的升高,尤其是在夏季,會影響反滲透膜的正常運行,所以應投加一定量的殺菌劑，以控制細菌的生長，保護反滲透膜不受微生物的侵害，該藥劑連續投加至系統預處理中，維持進水中余氯量以抑制細菌的滋生，因此藥劑投加量應以系統實際所受生物污染程度來定，建議投加量為2ppm(以進水計)。2、脫鹽水處理系統每天加藥=藥劑濃度×進水量×24h≈5.76公斤（進水量按120m3/h計）。四、還原劑的投加1、為了避免氧化型殺菌劑進入反滲透膜將膜元件氧化，在反滲透系統前設置還原劑加藥系統。所投藥劑型號為DCL95，具體加藥量要根據加完氧化型殺菌劑后反滲透系統進水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm為計。2、脫鹽水處理系統每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈5.76公斤（進水量按120m3/h計）注意，還原劑如果投加過量也會造成系統污堵，因此必須加強日常余氯監測工作，以調整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應掉氧化性物質對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統帶來額外的污染。

厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應池。酸化池酸化池中的反應是厭氧反應中的一段。酸化池---水解、酸化、產乙酸，***甲烷化，有pH值降低現象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性；厭氧池---水解、酸化、產乙酸、甲烷化同步進行。需要調節pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。缺氧池缺氧池---有水解反應，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應提高可生化性的作用。水解酸化池水解酸化池內部可以不設曝氣裝置，控制停留時間再水解、酸化階段，不出現厭氧產氣階段，前兩個階段的COD去除率不是很高，因為他的目的只是將大分子的變成小分子有機物，一般去除率在20%左右，產氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是產生的硫化氫氣體要進行除臭處理，且達到產氣階段的停留時間要較前兩階段長，也就是要出現厭氧狀態。缺缺氧池內要設置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l，利用兼氧微生物及生物膜來降解廢水中的有機物，接觸氧化池內的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量，又要確保有利于生物膜的脫落、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器。好氧池好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質的構筑物；厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧使得水體內幾乎無溶解氧，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構筑物;缺氧池是曝氣不足或者無曝氣但污染物含量較低，適宜好氧和兼氧微生物生活的構筑物。不同的氧環境有不同的微生物群，微生物也會在環境改變的時候改變行為，從而達到去除不同的污染物質的目的。好氧池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有***大效益的進行有氧呼吸。厭氧池厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。綜上來述，厭氧池、缺氧池、好氧池的卻別就是池內的溶解氧的不同，好氧池的作用是為了給污水造成一個高溶氧的狀態，促使污水發生好氧反應，去除污水中的大部分cod、氨氮等有機物，這也是AO工藝的核心。

工業廢水含有很多有毒有害物質，不但污染環境，更危害人類的健康，其處理一直是人們關注的熱點，工業廢水又分為含酚廢水、含汞廢水、含油廢水、重金屬廢水、含氰廢水、造紙工業廢水、印染廢水、化學工業廢水、冶金廢水，酸堿廢水等等這些種類，不同的工業廢水其處理的方法也是不同的，下面就這些種類的工業廢水的處理方法進行了整理，大家一起看看吧。1、含酚廢水有何危害，怎樣處理?含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用：質量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進行處理。質量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用，將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理后排放或回收。2、含汞廢水怎樣治理，含汞化合物有何特性?含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉淀法、化學凝聚法、活性炭吸附法、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而后進行處理。3、含油廢水有何特性，怎樣治理?含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在：（1）浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。（2）分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懸浮于水中。（3）乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L：廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化：其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。4、重金屬廢水來源及其處理原則是什么?重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如，經化學沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化合物而沉淀下來，從水中轉移到污泥中：經離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，***根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金屬，其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉淀和上浮從廢水中去除.可應用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等：二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。5、怎樣處理含氰廢水?含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易于分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0.18，***為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04一0.1mg/L。含氰廢水治理措施主要有：(1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。(2)含氰量高的廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢水應凈化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達不到排放標準，較少采用。6、農藥廢水的特點及其處理方法是什么?農藥品種繁多，農藥廢水水質復雜.其主要特點是：（1）污染物濃度較高，化學需氧量(COD)可達每升數萬mg：（2）毒性大，廢水中除含有農藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質：（3）有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性：（4）水質、水量不穩定。因此，農藥廢水對環境的污染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制***、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和使用微生物農藥，這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的新途徑。7、食品工業廢水污染特點及其處理方法是什么?食品工業原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有：（1）漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；（2）懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；（3）溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；（4）原料夾帶的泥砂及其他有機物等；（5）致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易***，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤.或聯合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯。8、怎樣處理造紙工業廢水?造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染***為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重于提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。9、怎樣處理印染工業廢水?印染工業用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。回收利用：（1）廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌、一水多用，減少排放量；（2）堿液回收利用，通常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；（3）染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮于殘液中，經沉淀過濾后回收利用。無害化處理可分：（1）物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。（2）化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。（3）生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求往往需要采用幾種方法聯合處理。10、怎樣處理染料生產廢水?染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理應根據廢水的特性和對它的排放要求選用適當的處理方法。例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物質主要采用化學氧化法、生物法和反滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。11、怎樣處理化學工業廢水?化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、制藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處理后的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理后外排水質的要求，選用不同的處理方法。12、酸堿廢水的特性及其處理原則是什么?酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小于1%，高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。治理酸堿廢水一股原則是：（1）高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿。（2）低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處理。對于中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。13、選礦廢水中含有哪些浮選藥劑，怎樣處理?選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：（1）捕集劑：如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；（2）抑制劑：如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；（3）起泡劑：如松節油、甲酚(C6H4CH30H)；（4）活性劑：如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；（5）硫化劑：如硫化鈉;(6)礦槳調節劑：如硫酸、石灰等。選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放要求時，應作進一步處理，常用的處理方法有：（1）去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法；（2）去除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法；（3）含氰廢水可采用化學氧化法。14、冶金廢水可分為幾類，其治理發展趨向是什么?冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發展的趨向是：（1）發展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；（2）發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失；（3）根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率；（4）發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水.具有效率高，占地少，操作管理方便等優。

工業油煙處理設備主要針對油霧，煙霧和異味的處理，在吸收國內外同類產品優勢的基礎上，主要用于PVC塑料生產車間，噴油熱處理車間，油霧潤滑車間，工件焊接車間，油炸，烹飪及加工業等行業。場合。對于工業油煙處理，目前市場上常用的處理技術方法主要包括機械分離法，織物過濾法，催化劑燃燒法，靜電處理法和濕式處理法。1、機械分離方法工業油煙處理設備利用慣性碰撞或旋風分離原理分離油煙。2、織物過濾方法煙氣廢氣首先通過一定數量的金屬格柵，并阻塞了大顆粒的污染物；然后在通過過濾材料（例如纖維氈）后，由于擴散和攔截而將顆粒除去。通常選擇的過濾材料是具有高吸油性能的聚合物復合材料。該類設備投資少，運行成本低，無二次污染，維護管理方便等缺點。但是，它具有阻力大，面積大和過濾材料更換頻繁的缺點，凈化效率一般為80?92％。3、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒產生的熱量進行氧化反應，將煙氣中的污染物轉化為CO2和H2O等物質，從而達到純化的目的。在燃燒過程中，使煙氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。通常，陶瓷或金屬蜂窩用作氧化催化的載體。這種工業油煙處理設備適用于風量大，濃度低的場合。4、靜電處理方法在外部高壓的作用下，電場在負電的表面或附近發射電子，從而迅速移動到正電。分子碰撞并電離。當油煙廢氣通過該高壓電場時，由于氣體離子的碰撞和捕獲，油煙顆粒會在很短的時間內帶電，并且電場力會移動到正集塵板達到分離效果。這種設備投資少，占地面積小，無二次污染，運行成本低。由于易于捕獲小粒徑的灰塵，因此凈化效率高，可達85-95％。其凈化機理與氣體方法之間的區別在于，分離力是靜電力，其直接作用于顆粒而不是氣流。具有能耗低，電阻低的特點。因此，目前的效果更好，使用的方法更多5、濕法處理工業油煙處理設備使用水或其他清潔劑通過噴嘴形成水膜，并用水霧吸收油煙。油煙粒子與從噴嘴噴出的水霧和水膜接觸，在相互慣性碰撞，保留，擴散和相互聚集后，它們隨水滴一起流下，從而將油煙離子與氣流。這種設備結構簡單，投資少，占地少，運行成本低，維護管理方便。

北極星水處理網訊:隨著我國經濟加速發展、社會需求量的增大以及人民生活條件的富裕，現在國內養殖場的規模也不斷發展擴大，不少大型的養殖場在污水處理方面都是怎么做的呢?1、格柵池養殖污水中通常會夾帶很多較大異物，如輸精管等，需要對其進行預去除。2、集糞池污水經過格柵池后進入集糞池，用于調節水質水量，安裝潛水攪拌機將污水和糞渣攪拌均勻，采用切割泵將糞污提升至固液分離機。3、固液分離機收集在集糞池中的糞水，含有大量豬毛等不利于發酵且易堵塞水泵、閥門件的固體。在集糞池后設固液分離。去除未消化完全的粗纖維及豬毛，這部分污染物無論厭氧還是好氧都很難被分解，厭氧生化反應停留時間須達到40天以上，同時會產生大量沼渣，好氧生化反應對此類物質幾乎沒有降解能力，同時容易造成系統癱瘓。去除這部分污染物直接減少了后續污水處理系統的負荷，而且它是作有機肥的***好原料。本方案選用振動篩固液分離機，篩網30目，過濾粒徑僅0.65mm。4、智能畜禽糞污發酵一體化處理設備罐式密封發酵技術的基本原理是：將新鮮豬糞置于罐式密封不銹鋼容器內，加入***率好氧菌種，進行高溫好氧發酵，生物降解，蒸發水份，獲得有肌肥。5、黑膜沼氣池黑膜厭氧發酵塘是在開挖好的土方基礎上，采用優質HDPE材料，由底膜和頂膜密封形成的一種厭氧反應器。黑膜沼氣化學具有優異的化學穩定性，廣泛用于污水處理，化學反應池，垃圾填埋場。耐高低溫，耐瀝青,油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學介質腐蝕。在黑膜厭氧發酵塘內，污水有機物在微生物作用下降解轉化生成沼氣，系統配置沼氣凈化和利用設施，還設有污泥收集干化設施。抗老化性能具有優良的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，可裸露使用，材料使用壽命達60-80年，為環境防滲提供很好的材料保證。隨著對厭氧消化理論的深入研究，人們相繼開發了多種***厭氧生物反應器，黑膜沼氣池集發酵、貯氣采用HDPE防滲膜將整個厭氧塘進行全封閉，利用沼氣發電余熱、黑膜吸收陽光、增溫保溫效果好，池底設有自動排泥裝置。采用沼氣技術處理養殖場污水，具有污泥量少，運行費用低等優勢，同時可以控制生產過程中污染物的流向，降低農作物本身受污染的程度，控制疫病，實現污水零排放.農業廢物在經厭氧消化處理和沉淀后，產生有機肥，并***終達到糞污“零排放”。在黑膜沼氣池內利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，將高分子有機物分解為小分子有機物，提高污水的可生化性，有利于后續的好氧處理。使后繼好氧生化系統便于控制，操作簡單，運行穩定。充分的厭氧反應，COD去除率可達60%以上，即厭氧池進COD15000mg/L，厭氧池出水COD可降低至6000mg/L以下。如果厭氧池反應時間長且充分反應，COD可降至2000mg/L以下高分子有機物在廢水處理系統的影響表現為水體渾濁，絮凝劑使用量大且效果不佳，好氧生化工藝中污泥吸收后不能分解，嚴重影響影響生化系統。常表現為好氧生化系統正常運行一段時間就慢慢變差***后癱瘓，導致污泥解體懸浮于水中不沉降，出水渾濁、顏色深且SS很高。高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。通過上述四個階段的的反應將廢水中高分子有機物分解為小分子，去除廢水中的有機物，降低后續生物處理的生物負荷并提高其生化性。6、氣浮分離機由于養殖廢水具有一定特性，懸浮物濃度很高，而懸浮對生化系統有極大的影響，所以在生化池前端設置氣浮分離設備去除懸浮物。7、黑膜生物脫氮氧化塘厭氧系統后端設置氣浮分離凈化系統，懸浮物及難降解質和磷的去除率達90%以上。在氣浮分離后端設置生物脫氮氧化塘，作為氨氮降解的預處理工藝，在氧化塘投加培育的專用光生物菌種及藻種，操作簡便，具有很強的脫氮能力，總體改善污水的可生化性，滿足好氧生化的基本要求。生物脫氮氧化塘是通過篩選培養的小球藻及光合菌形成的強化的生態系統，主要用于去除水體中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投資成本低和運行穩定，通過光生物氧化塘中光合菌及藻類吸收氨氮、磷等有機物合成自身蛋白質生長繁殖的過程，有效降低氨氮等污染物指標，廢水中的氨氮可維持在300-400mg/L左右，有效調節污水營養比，創造適宜生化系統條件，經過光生物氧化塘降解后，大大提高廢水可生化性，使后繼生化系統更容易簡單，運行更穩。8、兩級A/O生化工藝改良型2級A/O生化池，針對養殖廢水不同濃度調整池體設計參數、調節回流比，增強反硝化脫能力，同時使系統內活性污泥不造成好氧過度，解決以往生化系統不穩定問題，同時大大提高污染物去除能力，提高生化系統穩定性，降低調試和操作難度，保障出水穩定達標排放。A/O工藝是缺氧、好氧交替運行，由缺氧池和好氧池共同組成，是目前國內外可以在去除有機物的同時，達到脫氮、除磷目的主流工藝技術。缺氧池（又稱兼氧池）是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下，好氧池回流的混合液，通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流廢水中的NO3-N、NO2-N發生反硝化生化反應，轉化成氮氣。因此缺氧反應除了能部分降解廢水中的有機物以外，***重要的作用是完全去除廢水中的NH3-N（含總氮的去除）。好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下，廢水中的有機物在好氧微生物的作用下氧化分解，有機物濃度下降，微生物量增加。廢水中的有機物，首先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并與微生物細胞接觸，在酶的作用下，透過細胞壁進入微生物細胞體內，小分子的有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內，而大分子有機物則必須在細胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細胞體內。有機物***終被分解成CO2和H2O，并產生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N或NO2-N，與厭氧缺氧池中的反硝化反應形成硝化—反硝化系統，從而達到脫氮的目的。9、污泥脫水系統沼液及沼渣、沉淀池和系統內其它處理單元產生的污泥進入污泥池濃縮后通過疊螺污泥脫水進行分離，去除厭氧未消化完的固體物質及厭氧污泥，并承擔后期沉淀系統及生化系統及沉淀系統排出的剩余污泥的壓濾，通過該環節，沼液沼渣的分離效率可以達到95%以上，COD可直接降至1500-3000mg/L，懸浮物SS在600mg/L以下。此環節直接去除厭氧系統和好氧系統污泥，磷的去除率達85%以上。10、MBR系統MBR工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此，膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。膜-生物反應器在優化生化作用的優越性：1）對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強，出水水質穩定可靠，出水中沒有懸浮物；2）膜生物反應器實現了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的徹底分離，設計、操作大大簡化；3）膜的機械截流作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，且MBR工藝略去了二沉池，大大減少占地面積；4）由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低；5）由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環境，可以提高系統的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其徹底的分解；6）MBR曝氣池的活性污泥不因產水而損失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態平衡，這使系統出水穩定并有耐沖擊負荷的特點；7）較大的水力循環導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌膠團所難以相比的；8）膜生物反應器易于一體化，易于實現自動控制，操作管理方便；11、RO系統1）、反滲透供水泵本系統配置低壓泵，為反滲進水提供必要的動力源。2）、還原劑投加系統由于系統中加入了氧化性殺菌劑NaClO，氧化性極強，可氧化反滲透膜，造成不可恢復的損害，必須去除。本系統采用在水中加入還原劑的方法來去除余氯，保證反滲透進水中不含余氯。還原劑采用NaHSO3，反應如下：NaHSO3+HClO—→NaHSO4+HCl在反滲透進水中投加還原劑，用于還原進水中剩余氧化劑,保證系統安全運行。還原劑投加量視加入的殺菌劑量而定。3）、阻垢劑投加系統阻垢劑加藥裝置的作用是在經預處理后的生水進入反滲透之前，加入***率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側產生結垢。反滲透的工作過程是原水在膜的一側從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側到達另一側，而無機鹽離子就留在原來的一側，隨著原水逐步得到濃縮，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而***終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產生結垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數，所以不會有結垢出現，但經濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數，因此會產生嚴重的結垢。判斷水結垢的標準是：a)對于碳酸鹽以濃水側朗格利爾飽和指數（LSI）為基準；當LSI＜0時不結垢，LSI＞0時結垢；b)對于硫酸鹽垢，是以飽和指數來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與平衡常數的比值即為飽和指數。當飽和指數小于1時不結垢，反之就會出現結垢。本系統選用進口***復合阻垢劑；該阻垢劑是一種液體產品。主要用于反滲透系統，能有效防止膠體、無機鹽在膜表面的沉積，對硫酸鹽有較強的控制能力，可有效防止反滲透膜上鐵垢的形成。免責聲明：以上內容轉載自北極星環保網，所發內容不代表本平臺立場。

焊接煙塵是工廠車間很難處理的一種煙塵,會嚴重影響車間的工作環境并且威脅工人的身體健康,因此根據焊接煙塵的性質及焊接的特點,新研發的焊煙凈化器可以很好解決這一問題,具體詳情一起來看看吧。焊煙凈化器如何給車間創建干凈的工作環境?1、焊煙凈化器采用高壓靜音風機，不僅可以保證***吸風效果，還可以大負荷運行，滿足企業24小時生產需要。2、機體濾芯材料采用0.3um孔徑的聚酯纖維覆膜材質，凈化效率達百分之99以上，排風口粉塵濃度小于5mg/m3。滿足國家全新環保標準。3、除此之外，焊煙凈化器采用微電控制脈沖噴吹自動清灰，可由壓縮空氣將吸附在濾筒上的煙塵吹落，免去了工人手動清灰在惡劣環境下的操作。焊煙凈化器如何給車間創建干凈的工作環境？4、焊煙凈化器有大風量風機和PTFE聚酯覆膜濾芯，吸氣范圍廣，焊煙得到了有效的凈化和處理，運行過程中噪音低，不影響日常工作員工。5、通過安裝超靜音滾輪，由兩個定向輪、兩個萬向輪組成，輕輕推動，即可移動到適當位置。配套安裝的萬向吸氣臂可隨意拉動，在直徑6米的范圍內上下左右，隨意懸停，將焊煙完全吸收。焊接產生的煙塵并不是普通的煙霧，它們由較小的顆粒物和有毒化學物質組成，操作人員在普通的防護下也是完全不能阻擋煙塵，此外，許多焊接車間的通風效果很差，工人在休息時也會吸入焊接煙氣，因此焊接車間使用焊煙凈化器再合適不過了。

環保：活性碳吸附治理工業廢氣和廢水工藝流程圖形結合活性碳吸附治理工業廢氣工藝流程基本工藝流程1、工藝流程圖環保：活性碳吸附治理工業廢氣和廢水工藝流程圖形結合2、工藝說明車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風機作用下，經過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經風機增壓后達標排放。活性炭吸附飽和后，請***廠家再生后回用。環保：活性碳吸附治理工業廢氣和廢水工藝流程圖形結合3、活性炭的吸附原理a.吸附現象是發生在兩個不同的相界面的現象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。b.活性炭對廢氣吸附的特點：（1）、對于芳香族化合物的吸附優于對非芳香族化合物的吸附。（2）、對帶有支鍵的烴類物理優于對直鏈烴類物質的吸附。（3）、對有機物中含有無機基團物質的吸附總是低于不含無機基團物質的吸附。（4）、對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。（5）、吸附質濃度越高，吸附量也越高。（6）、吸附劑內表面積越大。吸附量越高。活性碳纖維以新型吸附材料—活性碳纖維（ACF）為吸附劑的吸附法是近幾年發展起來的一種新型的有機廢氣回收方法，被認為是***有效的回收凈化有機廢氣的新方法，近年來已引起廣大研究工作者和相關企業的極大關注。與傳統的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優異特性：1)比表面積大，有效吸附容量高；2)吸附、脫附快，能耗低，容易再生；3)強度高、壽命長；4)形狀多樣，便于工程應用；5)可吸附低濃度氣體；6)吸附選擇性強。活性碳纖維有機廢氣回收裝置以活性碳纖維有機廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設備組成、工藝流程及技術特點。設備組成吸附設備由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。工藝流程揮發性有機氣體先經過一定的前處理裝置，再經過濾器進一步去除尾氣中的雜質，以保證這些雜質不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經風機引入吸附設備。吸附了一定數量有機溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環進行吸附。解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經板式冷凝器冷卻，經過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經輸送泵送到吸附回收設備；下層的冷凝水排入廢水處理系統。技術特點（1）結構合理吸附芯為籠型結構，具有活性碳纖維用量少，處理風量大的特點，可大幅度降低有機廢氣處理成本。（2）吸附率高由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達95%以上。采用***技術可以實現多級吸附，可以達到極高的吸附率，是目前國際上能夠達到苛刻的環保排放要求的吸附裝置。（3）運行能耗低、費用低由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風機功率小，所以在運行中活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。（4）全自動控制、無人值守運行采用德國西門子可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、德國費斯托氣缸執行動作，可靠性高。按照工藝流程設計的模擬盤顯示，運行狀況可以一目了然，并設計有故障檢測及指示功能。可靠性強、操作簡單、便于維護。（5）安全可靠、適用于有爆炸危險場所采用防爆風機、防爆泵。控制柜、氣動柜采用正壓防爆技術，外部信號通過安全柵連接，系統接地，確保了裝置的安全性。活性炭吸附法處理工業廢水，一舉幾得！工業廢水處理現狀廢水的常規處理方法有四類：物理處理法、化學出出處理法、物理化學處理方法和生物處理法。物理處理方法只能處理工業廢水中不溶解的和懸浮的物質，一般在該過程中用到的方法有攪拌、離心分離以及過濾等；化學處理方法是通過人為的向工業廢水中加入特定的化學物質，以達到使廢水中存在的某種特定離子沉淀分離的目的，***后再經過沉降或者過濾除去不溶物，該過程常用的方法有化學沉淀法、中合法、混凝法以及氧化還原方法等；物理化學方法，主要是通過吸附法、膜分離法和離子交換法等來處理工業廢水中的有害物質，活性炭吸附法就屬于此類方法；而生物處理方法，則是在微生物的正常代謝活動中，消耗掉工業廢水中的處于溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機物質之后，把它們轉化為穩定無害的物質，這種方法又可以根據處理機理分為厭氧生物處理法和好氧生物處理法。活性炭吸附法處理工業廢水1、原理活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達500~1500米,因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。此外，在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子。活性炭具有很強的吸附作用，可以吸附工業廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，達到廢水處理的目的。活性炭由于它的多孔隙結構，使得它表面形成了大量的微小孔洞，這些孔洞的直徑一般在很小的納米數量級，這就造成了活性炭的相對表面積十分巨大，對外界的細粒子產生巨大的吸附作用。除了將活性炭放入工業廢水中自主吸附以外，還可以用通熱風的方法在吸附過程中為活性炭提供源源不斷的氧氣，這樣活性炭的吸附能力在通風和升溫條件下就會逐漸加強，污水處理的效果也就越明顯。2、活性炭吸附法處理工業廢水的優點活性炭吸附法處理工業廢水的優點是:①處理效果好而且比較穩定;②提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性;③產生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件;④活性炭能吸附表面活性物質，解決了曝氣池中的起泡沫問題;⑤能用于處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水;⑥粉末炭成本低。活性炭吸附法屬于上述工業廢水處理方法中的物理化學方法，顯然，它不僅可以物理吸附很多不溶的有害物質，對于呈離子狀態的有害離子，也可以進行有效的化學吸附，兼具物理處理方法和化學處理方法的優點。除此以外，活性炭的處理工業廢水的效率以及質量都特別高。活性炭由于其多孔隙結構，它的相對表面積十分巨大，這賦予了它***的吸附能力，同時，它的碳鏈結構使其具有很大的剛性，這讓活性炭在使用過程中能夠保持自己的形狀結構，有效發揮吸附作用。活性炭吸附法具備物理方法處理廢水的優點，對廢水中游離的汞和鉻等重金屬有毒離子和微小雜質進行直接的吸附作用，補血藥加入額外的化學助劑，這在一定程度上減少了工業廢水處理的成本，并避免了投放化學助劑有可能帶來的危害。除了上述優點以外，活性炭生產制造成本低也是人們選擇它來處理工業廢水的很關鍵的一點，活性炭來源于生活中的有機廢料，經過簡單的炭化和氣體處理以后，就成為工業用途的活性炭。在活性炭的處理廢水過程中，活性炭的結構和性質都沒有改變，這就使得活性炭的回收再利用成為可能，通過簡單的用水沖刷和洗劑晾干，活性炭就又可以用來處理廢水。這種成本低、效果好的工業廢水處理方法一直以來被很多工廠使用。活性炭吸附法在工業廢水處理中的應用介紹1、活性炭吸附法處理工業含油污水對于含油污染的工業廢污水，比如油輪泄露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經過多級處理才能夠達到標準。由于石油是有機物質，只有與之相容性很好的物質才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限。這就需要對含油工業廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行***后處理，以吸附完全廢水中的油污。2、活性炭吸附法處理工業含重金屬離子的污水工業廢水多為化學反應的廢液，其中就包含了大量未反應完全的汞、鉻等有毒重金屬，這類金屬若不經過處理就排放進河流，會對植物的生長以及動物體內蛋白質的代謝和呼吸道造成致命的危險。活性炭對于工業廢水中含毒性***大的低濃度汞的吸附作用很強，能夠有效的除凈其中的汞離子；但是，汞的濃度很大以后，就必須要先經過化學方法來使汞沉淀，然后再用活性炭來徹底吸附其中的殘留汞離子。活性炭處理含鉻工業廢水的機理雖然很復雜，包括對鉻的物理吸附，化學還原以及物理化學吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。3、活性炭吸附法處理含顏料工業廢水紡織工業尤其是近年來服裝工業和造紙業的發展以及生產過程中產生的廢水處理的不徹底，導致了顏料工業廢水的排放量越來越大，由于該類型工業廢水中的成分十分復雜，并且濃度大，色質深，很難單用活性炭來進行處理。一般對于顏料工業廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，***后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優點，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應用前景。來源：環保水圈

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